詳解REXROTH葉片泵拆裝步驟REXROTH葉片泵在長期使用過程中，可能會遇到磨損或物質堵塞等問題，導致更換液壓油等小故障。力士樂液壓泵同樣可能出現此類問題。然而，有些問題可以通過拆解清洗并重新安裝來解決，且能確保長期正常使用。但遺憾的是，許多客戶在拆解后無法正確安裝，或安裝不當，反而造成力士樂液壓泵的進一步損害。為幫助大家更好地掌握拆裝細節，避免二次損壞，并節省維修費用，我們整理了一系列拆裝液壓泵的圖片。在拆裝過程中，務必注意以下關鍵細節：
REXROTH高壓泵的拆卸與裝配要點
在維修REXROTH高壓泵時，正確的拆卸與裝配步驟至關重要。首先，需要細心移除力士樂液壓泵斜盤軸承的定位插銷，這是整個拆裝過程中的關鍵一步。接下來，遵循一定的順序和要領，逐步拆卸泵的各個部件，以確保在維修過程中不會損壞任何精密零件。在裝配時，同樣需要嚴格按照規定的步驟和順序進行，確保每個部件都正確安裝到位，從而恢復REXROTH高壓泵的正常性能。
1、連桿柱塞組件的裝配步驟
首先，將O形圈（尺寸為61.8）涂抹上黃油，然后將其套入柱塞的O形圈槽中。接下來，把陶瓷柱塞小心地套入柱塞上，并確保位置正確。最后，再套上紫銅墊圈，以完成連桿柱塞組件的裝配。
⑵、在螺紋處輕涂一層厭氧膠，隨后將柱塞螺母旋至柱塞芯上，并使用扳手將其擰緊。在此過程中，務必小心謹慎，確保陶瓷柱塞不受壓裂，以避免可能出現的漏水、壓力下降以及箱體串水等潛在缺陷。
⑶、將柱塞與連桿通過柱塞銷進行定位裝配。在此過程中，需留意確保柱塞銷能夠順暢地繞著旋轉，同時柱塞與連桿之間不應出現卡死的情況，并且柱塞的平面與連桿的平面之間不應存在干涉現象。
⑷、首先，將O形圈282.4均勻涂抹上黃油，隨后套在油窗上，并一同裝入后蓋內。之后，壓上油窗壓圈，確保壓緊。最后，再將O形圈95*3.1涂抹黃油后，套在后蓋上。
2、箱體部件的組裝
在完成O形圈的涂抹與安裝后，接下來需要著手進行箱體部件的裝配。這一步驟涉及到將各個組件按照正確的順序和位置進行組合，以確保整個系統的順暢運行。
(1)、將往復油封通過專用工裝謹慎壓入箱體內部。請注意，在壓裝過程中，要確保油封的內外唇口均涂抹上黃油，并且唇口應朝向箱體內側。同時，壓裝時需小心謹慎，避免油封被壓反、壓歪或壓裂，從而影響整體的裝配質量。
(2)、將304軸承通過專用工裝仔細壓裝至預定位置。
(3)、將連桿柱塞組件逐個從箱體后方輕輕裝入箱體內，同時注意確保柱塞銷穩固不脫落，且在裝入過程中不得損傷油封。
(4)、將偏心軸細致地裝入箱體。首先，將偏心軸的小端引入箱體的大端孔內，隨后依次穿過三連桿的大孔，最終進入304軸承的內孔。在此過程中，可以輕敲偏心軸的大端，同時旋轉偏心軸，直至其小端完嵌入軸承內孔。請注意，在裝配前需在偏心軸上涂抹黃油，并可使用滾針軸承組件作為輔助支撐套在偏心軸上，以確保連桿內孔表面不受損傷。
(5)、在滾針軸承組件的內外圈上輕抹一層潤滑油，隨后將其套在偏軸上。接著，利用專用工具將軸承組件穩穩壓入箱體，直至其完到位。
(6)、將62孔用擋圈利用卡簧鉗穩妥地裝入箱體大端槽內，直至其完就位。
(7)、徹清潔偏心軸的大端，并在旋轉油封的外圈均勻涂抹上黃油。隨后，將油封的唇口朝內，套在軸上。利用專用工具，將油封穩妥地壓裝到正確的位置（需確保油封未被壓反、壓歪或壓裂）。
(8)、將軸裝上20擋圈，并使其嵌入軸小端的槽內。
(9)、將O形圈（尺寸為43.73.55）套在悶蓋上，隨后一起裝入軸承孔內，并確保蓋上悶蓋壓圈，用螺釘進行緊固。
(10)、在確認偏心軸能夠自如轉動后，方可進行后蓋組件與箱體的聯結。
(11)、將放油塞旋入箱體，并套上尺寸為13.22.65的O形圈，確保旋緊。同時，將油尺旋入箱體內。
詳解REXROTH葉片泵拆裝步驟介紹如下：
REXROTH葉片泵的拆裝是維護保養中的關鍵操作，需遵循規范流程以避免損壞部件。具體步驟如下：
1. 準備工作
- 工具清單：內六角扳手、拉馬器、橡膠錘、游標卡尺、清潔布。
- 安全措施：切斷電源并釋放管路壓力，標記泵體與電機的對接位置。
2. 拆卸順序
- 卸下進出口法蘭螺栓，分離泵體與管路。
- 用拉馬器拔出聯軸器，注意保護鍵槽（鍵的損壞率約15%-20%，見《液壓泵維修手冊》2023版）。
- 分解泵體：按順序拆除端蓋、轉子、葉片、配流盤，記錄每個部件的安裝方向。
3. 裝配要點
- 清潔所有零件，檢查葉片磨損（厚度磨損超過0.1mm需更換）。
- 安裝時涂抹液壓油潤滑，確保葉片在轉子槽內滑動自如。
